可编程安全控制系统
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系统概述
HGDS1000系统是符合IEC61508-2、IEC61508-3标准要求，通过了TÜV认证的可编程安全控制系统。具有可靠性高、可用性高、响应快、容量大、维护方便等特点。可满足包括石油、化工、能源、发电、制药、冶金、天然气等不同工业领域对可燃有毒气体检测报警系统（GDS）、紧急停车系统（ESD）的功能安全要求等。HGDS1000可编程安全控制系统采用双机双背板冗余技术，从电源到现场总线均采用双物理冗余技术，并具备完善的安全诊断机制，同时结合ModbusTCP技术，使系统能够方便可靠地连接多种标准的软件和硬件。
系统架构
系统功能
通过系统实现集实时监测、预警处理、远程控制、设备管理与一体，能够实现对厂区内危险气体泄漏实时监测并智能判断报警，支持声光报警、视频联动报警等多种报警效果。可有效预防企业安全事故的发生，实现生产过程气体泄漏与管理，保障企业安全生产。
系统特色
安全可靠的系统架构设计
◇ HGDS1000系统从组态软件、控制器、通信模块到IO模块均满足SIL2要求；
◇ 控制器采用双背板冗余方案，配合高速光纤通讯网络，保证系统的高可靠性和高可用性；
◇ 控制器之间、各模块间、冗余通讯模块间、控制器与IO模块间均采用安全通讯协议，具备极强的通讯可靠性；
◇ 采用二层网络（组态监控网络、通讯网络）的配置方式，各网络均支持链路冗余；
◇ 组态监控网络支持网关配置，可按现场应用环境设置多级通讯网络；
◇ IO模块采用背板式安装方式，实现多级背板的级联；
◇ 采用双电源冗余供电方案，提高系统工作的稳定性。
1oo1D架构
HGDS1000系统采用带诊断的单通道(1oo1D)架构，体现在安全回路中，包括安全型输入模块、安全型控制器、安全型输出模块。输入通道故障时，采用预设的安全值进行逻辑运算。输出通道故障时，导向安全侧，输出关断。
大容量的IO点数和内存支持，满足现场各种规模应用
◇ IO总容量大于1000点；
◇ 安全型DI，DO点数最大为124*8点；
◇ 输入变量区和输出变量区均大于128KBytes；
◇ 全局变量区大于1MBytes；
◇ 自由变量区大于1MBytes；
◇ 掉电保持区大于64KBytes。
灵活的系统配置
HGDS1000系统支持单机架和双机架配置，满足不同的安全性能、系统规模要求的应用场景。
高覆盖率的故障诊断
控制器、IO模块支持以下几种周期自检，全面诊断模块故障。
◇ CPU运行环境（指令集、寄存器、cache、地址线、数据线、）自检；
◇ 内存自检；
◇ Flash自检；
◇ CPU异常中断自检。
自主开发的组态软件HGDS-AutoThink
采用HGDS-AutoThink作为组态工具，满足IEC61508中对SIL2系统T3工具的要求。主要功能包括：
◇ 硬件配置
◇ 逻辑组态
◇ 离线编译和仿真
◇ 下装
◇ 在线监视
◇ 安全权限管理
◇ 密码保护
支持与SCADA集成
HGDS1000系统通过以太网与SCADA平台进行集成，实现过程、设备、报警等信息的集中监控和管理。
